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• 根據某次事故分析鋼絲繩電動葫蘆導繩

以鋼絲繩電動葫蘆作為起升機構的起重機已經廣泛應用于工業生產的各個領域。導繩器是鋼絲繩電動葫蘆重要的壓繩、排繩裝置，也是起升、下降限位的執行裝置，該部件為起重機易損件之一，導繩器的健康狀態對整臺起重機的安全運行起到至關重要的作用。

某公司車間發生一起起重機鋼絲繩電動葫蘆導繩器墜落事故，造成一名起重機下方作業的員工死亡。下面根據相關錄像、現場勘查、查詢筆錄、技術檔案等相關資料，對此次事故原因進行分析。

該事故起重機停放在車間南側待吊運工件上方，起重機主要受力構件，除電動葫蘆外的主要零部件和安全裝置均完好有效。吊鉤停在距地面3 m位置，電動葫蘆的一部分導繩器沿鋼絲繩墜落懸掛在吊鉤滑輪上，吊鉤南側地面發現兩個導繩器斷裂產生的碎片和一個導繩器連接螺栓。通過勘查發現該導繩器由切成5段的導繩螺母段通過連接鋼帶鉚接成一體，安裝時通過4個螺栓將導繩螺母段1、2和導繩板連接（圖1），鋼絲繩從導繩板長形槽內伸出，導繩螺母與卷筒繩槽嚙合，卷筒轉動驅動導繩螺母橫向移動，以此保證鋼絲繩在卷筒繩槽中不致亂槽。將導繩器從電動葫蘆上取出，發現導繩螺母材質為鑄鐵件，導繩螺母段1發生斷裂并分成三部分且有非正常磨損（圖2），現場檢查發現斷裂處位于導繩螺母段1與導繩板連接的螺栓孔的位置，該連接螺栓由于受力發生了變形（圖3），在導繩板開孔內側存在受壓形成的螺牙印記（圖4）。

經現場勘查分析，事故原因如下：該起重機在使用過程中存在歪拉斜吊現象，導繩螺母段1受到鋼絲繩帶來的非正常軸向力：F2=Fsin α。在固定螺栓開孔處超過鑄鐵材料屈服強度，在與導繩板連接螺栓處發生斷裂，連接螺栓擠壓到導繩板開孔內側，留下了可見的螺牙印記，由于導繩螺母段發生斷裂，原連接成環形的導繩器開環斷裂，電動葫蘆導繩器一部分沿鋼絲繩從卷筒上墜落下來，斷裂的導繩螺母碎片墜落砸到該名員工頸部動脈，造成傷亡事故的發生，是事故的直接原因。

使用單位安全管理制度不完善，沒有定期按照電動葫蘆使用維護說明書對出現故障或發生異常情況的導繩器及時進行全面檢查，查明故障和異常情況原因，并及時采取有效措施，必要時掛牌停止運行，安排檢修，依舊帶病運行、冒險作業，這是事故的間接原因。

使用單位對作業人員安全教育和技能培訓不到位，對于員工日常使用起重機過程中的違章操作如歪拉斜吊沒有予以足夠的重視，沒有及時糾正錯誤行為，這是事故的主要原因。

相關作業人員未嚴格執行特種設備作業管理規定確認該起重機的正常使用狀態，盲目認為該起重機是完好的，缺少安全防范意識，這是事故的次要原因。

經了解，起重機維保單位接使用單位反映導繩器在使用過程中出現異響，于2021年10月更換了該導繩器，而后每個月定期維保時均未發現該導繩器存在異常情況。經確認，該導繩器是從電動葫蘆生產單位的供貨商處采購，排除了兩者不匹配的可能。

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